Choisir le bon conduit
Vous pouvez utiliser des conduits métalliques en spirale (CVC) ou des tuyaux en PVC, mais pour plusieurs raisons, il est préférable d'utiliser des conduits métalliques standard de l'industrie :
- Les anneaux de verrouillage fournis avec les conduits métalliques standard de l'industrie vous offriront une bonne connexion galvanique avec une perte de pression minimale. Flexibilité : reconfiguration facile de vos conduits si nécessaire.
- Intérieur lisse (les conduits en spirale ont une résistance plus élevée et les interconnexions ne sont pas aussi lisses). Les tuyaux en PVC/plastique sont plus lisses que les conduits métalliques standard, mais présentent deux problèmes importants : l'accumulation d'électricité statique et l'absence de connexion à bride.
- Pour éviter l'électricité statique, les conduits métalliques sont la meilleure option. Certains tubes spiralés métalliques utilisent des pièces de connexion isolées en caoutchouc, vous devez donc relier chaque segment à la terre.
- La bride de 6 mm utilisée sur la plupart des conduits métalliques standard se fixe à de nombreux accessoires.
D'un point de vue financier, les conduits métalliques standards sont généralement légèrement plus chers, mais ils constituent la meilleure option.
Photos de gauche à droite : tube spiro, conduit standard avec bride, tube PVC.
Choisissez le bon diamètre
Si vous choisissez un conduit trop large, vous perdrez en vitesse de flux d'air. S'il est trop étroit, il y a un risque d'obstruction des conduits. Règle de base : commencez par le diamètre de votre dépoussiéreur et essayez de faire fonctionner ce diamètre en ligne droite le plus longtemps possible avant de diminuer progressivement le diamètre.
Utilisez un angle de 30 degrés pour les pièces en T
Chaque coude ou pièce en T entraînera une résistance et donc une perte de vitesse du flux d'air. L'utilisation de pièces en T à 30 degrés réduira la résistance autant que possible.
Utiliser un grand rayon lors de l'installation des coudes
Plus le rayon est court, plus la résistance est élevée. Si possible, utilisez un coude à grand rayon. Lorsque l'espace le permet, utilisez plusieurs segments verrouillés ensemble pour créer un grand rayon. Utilisez des coudes avec un R minimal = 2 x D (le rayon est deux fois le diamètre).
Gardez vos conduits droits
Pour éviter les turbulences, gardez vos conduits droits le plus longtemps possible. Lorsque vous vous connectez à un dépoussiéreur ou à un cyclone, utilisez une section droite d'au moins 2,5 fois le diamètre du conduit pour éviter l'accumulation de matière. Idem pour le raccordement à une machine ; utilisez un conduit droit pour éviter les turbulences.
Utiliser des branches horizontales-verticales vers les machines
Essayez de garder votre segment principal aussi court que possible et de le ramifier avec un conduit horizontal avant de passer à la verticale avec un coude vers une machine individuelle. En utilisant d'abord un conduit horizontal, vous évitez l'accumulation de matière dans la branche. Cette matière sera en suspension dans l'air si le clapet de la branche est ouvert et peut alors obstruer l'entrée du dépoussiéreur ou, pire, elle peut endommager le conduit en raison de sa force.
Placez les clapets à proximité du segment principal dans la partie horizontale de la branche et non à proximité de la machine si possible. Cela réduit les risques de fuite de pression lorsque vous fermez toute la branche.
Mais pour les clapets manuels, vous souhaiterez les positionner près de la machine car cela sera plus efficace pour le travailleur qui doit les ouvrir et les fermer à la main.
Utilisez le moins possible de tuyaux flexibles !
Il est presque inévitable d'utiliser un tuyau flexible car il permet de raccorder le conduit métallique rigide à une machine avec une certaine souplesse. Mais un tuyau flexible provoque jusqu'à 10 fois plus de résistance qu'un conduit rigide lisse standard. Essayez d'utiliser une longueur de tuyau courte (1 mètre maximum) pour le raccordement à une machine et évitez les coudes ou utilisez un coude avec un grand rayon.
Assurez-vous de mettre correctement le système à la terre
Une mise à la terre appropriée est importante pour des raisons de sécurité. Le flux d'air contenant des particules de poussière peut provoquer une accumulation d'électricité statique. Une fois chargée et dans les bonnes conditions (un mélange optimal d'oxygène et de particules de poussière), une étincelle peut éventuellement provoquer une explosion. Tout cela peut être évité en utilisant des conduits métalliques et une mise à la terre appropriée :
- Reliez toujours le système à la terre en commençant par le dépoussiéreur. Le dépoussiéreur doit être correctement relié à la terre au niveau de son raccordement au réseau. La canalisation est reliée à la terre à l'entrée du dépoussiéreur.
- Assurez-vous que chaque conduit/section/segment de votre système de conduits est correctement connecté d'un point de vue galvanique. Les bagues de verrouillage avec inserts en caoutchouc empêcheront une bonne connexion et doivent être contournées par un fil de terre pour connecter le segment suivant.
- Lors de l'utilisation d'un tuyau flexible :
- Évitez d’utiliser un tuyau (bon marché) qui n’a pas de fil métallique à l’intérieur.
- Connectez le fil au conduit métallique
- Dans la section finale où une machine est connectée au conduit (pour éviter une boucle de terre), NE PAS connecter galvaniquement la machine au conduit.
Une raison importante pour laquelle vous ne devriez pas utiliser de conduits en PVC/plastique (moins chers) est qu'ils accumulent rapidement de l'électricité statique et qu'il est difficile de mettre à la terre un tel système.
Gardez toujours au moins une entrée ouverte
Pour éviter la formation de vide dans le système, laissez au moins une entrée ouverte. Si cette entrée est placée à l'extrémité du conduit principal, elle contribuera à empêcher l'accumulation de matériaux dans le conduit principal. Une entrée « toujours ouverte » influencera bien entendu les performances du système. Le système SHUTR vous offre la possibilité de garder une ou plusieurs clapets toujours ouvertes.
À propos de la sécurité contre les explosions
En principe, tout système de dépoussiérage présente un risque d'explosion. Le risque est le plus élevé dans les zones où la densité de particules de poussière est la plus élevée : dans le dépoussiéreur/filtre.
Dans l'Union européenne, il existe des réglementations concernant les équipements utilisés dans des environnements à risque d'explosion. Ces réglementations font partie des directives CE et sont appelées ATEX. Si un fabricant certifie ses équipements pour une utilisation dans des environnements à risque d'explosion, cela signifie plusieurs choses :
- Le terme « zones » est utilisé pour préciser les circonstances dans un environnement
- Il est sûr d'utiliser l'équipement certifié ATEX pour la ou les zones pour lesquelles il a été approuvé
- L'utilisation d'équipements certifiés ATEX ne signifie pas automatiquement que l'ensemble de votre système est certifié ATEX. Il faut faire vérifier par un organisme indépendant que l'équipement ATEX est effectivement installé et utilisé conformément aux prescriptions du fabricant.
Très souvent, les entreprises prennent la peine (efforts et coûts) de certifier le dépoussiéreur pour ATEX mais laissent de côté le reste du système. Ne pas certifier le reste du système signifie que le risque d'explosion demeure dans les conduits et autres parties du système de dépoussiérage. Il y a certainement un risque ici. Certaines compagnies d'assurance exigeront la certification ATEX pour l'ensemble de l'installation.
Mais l'objectif principal est de concevoir et de construire les conduits et les composants de manière à minimiser les risques. Cela signifie qu'il faut respecter la règle selon laquelle tout doit être correctement mis à la terre et utiliser autant que possible des composants certifiés ATEX.